غالبًا ما يُظهر فيلم PET، خاصة عند لفه على شكل لفات، لونًا مصفرًا أو رماديًا، ويمكن رؤيته بسهولة بالعين المجردة. بالنسبة للخطوط الصفراء، يجب فرد الفيلم ومراقبته في مواجهة الضوء، أو وضعه على خلفية بيضاء للتعرف عليه بشكل أفضل.
تحليل السبب: كما هو الحال مع البقع الهلامية والبقع الصفراء والبقع السوداء، يحدث الاصفرار بسبب ضعف الاستقرار التأكسدي الحراري للراتنج أو دخول الهواء الزائد إلى الطارد. عندما ينتج الراتينج كمية كبيرة من الأسيتالديهيد أثناء الأكسدة الحرارية، فإن الأسيتالديهيد يختزل ثالث أكسيد الأنتيمون إلى الأنتيمون، مما يتسبب في تحول الفيلم (الراتنج) إلى اللون الرمادي. غالبًا ما تظهر الخطوط الصفراء بعد استبدال الفلتر أو استبدال الراتنج. ويرجع ذلك إلى احتمال دخول الهواء أثناء الاستبدال، أو ربما بقي بعض الراتينج في الجهاز لفترة طويلة جدًا. يؤدي هذا إلى تحول بعض الراتينج إلى اللون الأصفر، ولا يمكن خلط هذا الراتينج المصفر بالكامل مع عملية التلدين الذائبة العادية، مما يؤدي إلى ظهور خطوط صفراء.
سمة من سمات الكهرباء الساكنة هي الامتزاز. فرك سطح فيلم PET... يمكن توليد الكهرباء الساكنة أثناء عمليات مختلفة، بما في ذلك فك وتقشير لفة الفيلم، والتشغيل عالي السرعة للفيلم. في حالة وجود غبار أو قصاصات ورق أو شعر وما إلى ذلك بالقرب من الفيلم، فمن الممكن أن تنجذب إليه، مما يؤثر على جودة فيلم المنتج (خاصة فيلم المكثف). يمكن للكهرباء الساكنة الشديدة أن تسبب حرائق وصدمات كهربائية. من المعروف أن الكهرباء الساكنة المفرطة في أفلام البوليستر لها آثار سلبية على المعالجة اللاحقة والمنتج النهائي. على سبيل المثال، يمكن قياس الكهرباء الساكنة لأفلام PET المرتبطة بمقياس إلكتروستاتيكي، عادةً حوالي 500 فولت. تظهر القياسات أن الكهرباء الساكنة على جانبي الفيلم مختلفة.
فيلم PET عبارة عن مادة قطبية عازلة للكهرباء. وهذا يمنع تفريغ الشحنات الناتجة عن الاحتكاك والقص وما إلى ذلك، مما يؤدي إلى تراكمها على سطحه وتكوين كهرباء ساكنة. ترتبط الكهرباء الساكنة لفيلم PET بالخصائص الكهربائية للراتنج نفسه، وتطبيق المواد المضافة، وعملية تشكيل الفيلم. تؤثر هذه العوامل بشكل مباشر على بنية وخصائص سطح/جوانب الفيلم، مثل تبلور الطبقة السطحية، وعدد واتجاه المجموعات القطبية، وحجم منطقة التلامس بين سطحي الفيلم، وكلها تؤثر على تكوين الكهرباء الساكنة. وهذا يفسر أيضًا سبب اختلاف الكهرباء الساكنة على جانبي الفيلم.
تحديد الأسباب في الراتنج والمواد المضافة والمعالجة ومعالجتها وفقًا لذلك؛
استخدام مزيلات ثابتة في تشكيل الفيلم وما بعد المعالجة؛
طلاء السطح بعامل موصل؛
استخدم عوامل/راتنجات مضادة للكهرباء الساكنة. 3. قوة اللصق غير كافية
عادةً ما يتم اختبار قوة اللصق للأفلام المطبوعة والمصفحة والممعدنة بالفراغ باستخدام مادة لاصقة ذاتيةالشريط.هناك ثلاث نتائج محتملة: تقشير كامل، تقشير جزئي، وعدم تقشير. يشير الأولان إلى عدم كفاية قوة اللصق.
تحليل السبب: قوة اللصق بين فيلم PET والحبر/المادة اللاصقة محدودة بسبب التوتر السطحي لفيلم PET. يحتوي فيلم PET غير المعالج على توتر سطحي يتراوح بين 42-48 نيوتن/ثانية، وهو غير كافٍ لتلبية قوة اللصق المطلوبة بالحبر/المادة اللاصقة. لذلك، يجب أن تنفذ عمليات الإنتاج تدابير مثل معالجة الإكليل لزيادة التوتر السطحي إلى ما يزيد عن 55 نيوتن/سم.
