ذلك لأنه مطلي بمادة لاصقة! جاءت المواد اللاصقة الأولى من الحيوانات والنباتات. في القرن التاسع عشر، كان المطاط مكونًا رئيسيًا في المواد اللاصقة. بينما اليوم، يتم استخدام البوليمرات المختلفة على نطاق واسع.عصا المواد اللاصقةلأن جزيئاتها تشكل روابط مع جزيئات الجسم المترابطة، مما يؤدي إلى ربط الجزيئات معًا بقوة. يختلف تركيب المواد اللاصقة حسب العلامة التجارية والنوع، وذلك باستخدام بوليمرات مختلفة.
شريط BOPP (البولي بروبيلين الموجه ثنائي المحور).عنصر لا غنى عنه في أي عمل أو شركة أو حياة الفرد. لا يوجد معيار وطني شامل لصناعة الأشرطة؛ يوجد معيار صناعي واحد فقط: <<شريط لاصق حساس للضغط BOPP لصناديق الختم QB/T2422-1998>>.
يتم تصنيع الشريط اللاصق عن طريق تخشين سطح واحد من فيلم BOPP من خلال معالجة الإكليل عالي الجهد، ووضع المادة اللاصقة، ثم تقطيعه إلى لفات صغيرة - الشريط الذي نستخدمه يوميًا. المادة اللاصقة المستخدمة في الشريط هي مادة لاصقة أكريليك، وتسمى أيضًا مادة لاصقة حساسة للضغط، ومكونها الرئيسي هو الإستر. المادة اللاصقة عبارة عن بوليمر شديد التفاعل، وتؤثر درجة الحرارة على نشاطه الجزيئي. يؤثر المحتوى اللاصق بشكل مباشر على أداء الشريط. شريط الختم العادي لديه قوة أولية تتراوح بين 13 (درجة الكرة الفولاذية)، وسمك اللاصق عادة ما يكون 22 ميكرومتر، وهو ما يلبي المتطلبات القياسية. يمكن تصنيف الأشرطة اللاصقة حسب وظيفتها إلى: الأشرطة ذات درجة الحرارة العالية، والأشرطة ذات الوجهين، والأشرطة العازلة، والأشرطة الخاصة (الأشرطة الحساسة للضغط)، والأشرطة المقطوعة، والأشرطة المضادة للكهرباء الساكنة، وأشرطة التحذير المضادة للكهرباء الساكنة. وظائف مختلفة تناسب احتياجات الصناعة المختلفة.
1. المظهر: HG/T2408-1992
كيو بي/تي 2422-1998
2. الأبعاد: HG/T2408-1992
كيو بي/تي 2422-1998
3. المسار الأولي: GB/T4852
4. القدرة القابضة: GB/T4851
5. قوة الشد (الطولية)، الاستطالة عند الكسر: GB/T7753
6. مقاومة التمزق (العرضية): GB/T455.1
7. سمك الركيزة: GB/T7125
8. القطر الداخلي للورق: QB/T2422-1998
9. قوة التقشير عند 180 درجة مئوية (الحالة العادية - تقادم الحرارة الرطبة): GB/T2792
